在機床的裝配過程中，交叉滾子軸承通常會作為機床轉臺軸承進行使用，但在裝配時，多采用加熱安裝的方法，由于加熱溫度和加熱過程很容易導致軸承出現(xiàn)尺寸偏差，從而影響到裝配精度，所以就需要對其過程中的尺寸進行控制。

交叉滾子軸承熱裝尺寸控制

1、裝配前的加熱

    　交叉滾子軸承的外圈及內圈通常是過盈配合或是間隙極小的間隙配合，因此在安裝過程中，一般采用油浴加熱或感應加熱的方法對相關部件進行加熱，加熱的溫度不宜超過80℃，一般先將軸承座圈進行加熱，然后將軸承外圈裝入座圈孔中，接著將安裝完成的軸承與座圈同時加熱，使軸承內圈尺寸膨脹，之后將軸承內圈裝人軸中。采用油浴加熱，通常要設計制作加熱的油箱、加熱的電熱管、溫控裝置、檢測裝置等。采用感應加熱要控制好溫度，加熱之后需要進行退磁處理。

2、加熱尺寸控制

    　在交叉滾子軸承正式安裝前，還需要對相關件加熱的尺寸變化進行實際檢測，以確定加熱后的尺寸是否滿足安裝要求，避免可能由于零件加熱的尺寸變化不到位，導致安裝的失敗。通常座圈與軸承加熱的裝配控制時間、軸承內孔組件加熱后與軸裝配控制時間不應大于30min，以確保在此時間內有充足的尺寸膨脹量。

交叉滾子軸承的預緊調整要求

交叉滾子軸承在安裝及調整過程中，非常重要的一項調整工作是預緊控制，通常采取調整墊片的厚度來控制預緊量，同時檢測回轉工作臺的轉矩來驗證預緊的程度。測量轉矩時，利用彈簧拉力計測量轉動的均勻拉力，同時實測力臂的長度，從而計算轉矩。

交叉滾子軸承預緊時，各螺栓要控制轉矩一致性，使用的擰緊力矩對角擰緊螺栓2~3次。之后還可以通過將交叉滾子軸承安裝于工作臺系統(tǒng)中，進行整機的試切削加工，測試工件的粗糙度來反映軸承是否預緊準確，如果有需要可以再次調整軸承的預緊，直到得到滿意的粗糙度及使用性能為止。

以上就是為大家整理的交叉滾子軸承熱裝尺寸控制及預緊調整要求，希望能對大家有所幫助。軸承的熱裝尺寸控制其實不于交叉滾子軸承，在所有對安裝及安裝后的使用有較高精度要求的軸承上面，熱裝尺寸精度都有著嚴格控制要求，希望大家在裝配時能多加注意。